环氧富锌底漆防锈性能介绍

2019-10-25
天津金聚丰化工涂料有限公司

  环氧富锌底漆是钢铁重要的防锈涂料之一。广泛应用于海洋工程、铁路桥梁、气罐、集装箱、钢结构等。作为防锈底漆,它需要重要的防腐性能。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂组成的双组分防锈漆。以下丁鑫燕防腐涂料介绍了环氧富锌底漆的防锈性能特点:

  1.牺牲锌粉的阴极保护

  环氧富锌底漆含有大量锌粉。锌颗粒彼此紧密接触,锌颗粒与钢表面紧密接触。锌的电位比铁的电位更负。因此,锌原子很容易失去电子,在电解质溶液中成为阳极,而铁是阴极。锌由于阳极区的电子损失而被腐蚀,并且在阴极区的钢表面上连续获得电子,从而受到保护。为了使涂层导电并起到牺牲阳极的作用,整个涂层必须具有良好的导电性,使整个涂层和钢基体系统形成电化学回路,富锌涂层可以起到电化学保护作用。

  2.屏蔽效应

  环氧富锌底漆的屏蔽效果主要取决于不溶性盐和腐蚀产物的形成。传统的富锌涂层使用球形锌粉,它以点接触的形式传递电子,并与钢基体保持点接触。由于点接触,涂层的导电性很差。为了提高涂层的导电性,要添加大量锌粉。此时,锌粉的体积浓度远远超过CPVC,粘合剂不足以填充涂层之间的间隙,从而形成多孔涂层结构。目前,片状锌粉主要用于增强物理屏蔽效果,因为片状锌粉的加入增加了涂层中形成无数微小区域的穿透距离,减小了涂层与金属基体之间热膨胀系数的差异,降低了涂层硬化时的收缩率和涂层中的应力,抑制了涂层的开裂和脱落,提高了涂层的附着力和抗介质穿透能力,从而提高了涂层的耐腐蚀性。

  锌的腐蚀产物因不同的腐蚀介质而异,包括氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等。由于这些物质的形成,体积膨胀并填充涂膜的间隙,从而防止铁表面进一步与有害介质如氧气、水等接触。并起到物理屏蔽的作用。同时,这些腐蚀产物能与涂膜紧密结合,增加电阻,减缓电化学腐蚀速率,从而大大降低锌粉的消耗率,提高其耐久性。

  3.涂膜的自修复效应

  当涂层有损伤时,基体金属暴露出来,腐蚀电流可以流向钢的小面积暴露部分,然后锌产品沉积形成保护膜,延缓腐蚀的继续。

北京环氧底漆‍

  4.钝化

  该涂层对钢具有良好的钝化效果。随着涂膜形成过程中水的蒸发,涂层的酸碱度发生变化,钢基体的电极电位并不总是受到电化学保护。因此,该涂层对钢基体具有良好的钝化效果。

  根据上述环氧富锌底漆的防锈性能,我们发现环氧富锌底漆具有牺牲锌粉的阴极保护、屏蔽、自修复和钝化功能。环氧富锌底漆在严格遵守“环氧富锌底漆施工技术”的前提下,具有这些防锈性能。环氧富锌底漆钢的表面处理应达到国标8923中规定的Sa2.5级。不容易喷涂除锈的零件应使用手动和电动工具除锈至国标8923中规定的St3级。钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,表面油污应去除。

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